Ein Sonderfarbenlogo für den Siebdruck vorbereiten

1. Frage, ob die Druckerei Grafiken oder Farbauszüge möchte

Ein Kunde braucht ein zweifarbiges Logo auf Mitarbeiter-Shirts. Deine erste Frage ist nicht, welche PDF-Vorgabe am professionellsten klingt. Frage, ob der Betrieb saubere Gesamtgrafiken für seine eigene Druckvorstufe oder eine Datei mit bereits vorbereiteten Produktionsfarbauszügen möchte. Das sind unterschiedliche Lieferungen; die zweite erfordert vereinbarte Produktionsvorgaben.

Dokumentiere Material und Farbe des Kleidungsstücks, Druckposition, endgültige Grafikmaße, Menge und freigegebene Logo-Version. Bitte den Betrieb, Details zu benennen, die an dieser Position nicht zuverlässig reproduzierbar sind. Ersetze seine Anforderungen nicht durch pauschale Internet-Maßangaben und nimm nicht an, ein Mockup vermittle die genaue Druckgröße.

Annahmeregeln unterscheiden sich je nach Lieferant. Good Ink verlangt beispielsweise RGB-Quellgrafiken und übernimmt den Farbabgleich später. Folge dem Briefing des gewählten Lieferanten, statt dieses Beispiel als allgemeine Farbmodusregel zu behandeln.

Weiterführende Artikel: Good Ink: Design- und Annahmerichtlinien

2. Schreibe vor Farbänderungen eine Farbzuordnung

Beschreibe die physische Bedeutung jedes sichtbaren Bereichs. Sind die weißen Buchstaben mit weißer Farbe gedruckt oder scheint unbedruckter Stoff hindurch? Ist der marineblaue Hintergrund ein marineblaues Shirt oder ein großes gedrucktes Rechteck? Ein Screenshot beantwortet das nicht zuverlässig. Halte die Antworten im Auftragsbriefing fest und stimme die Grafik darauf ab.

Liste bei einem vorgeschlagenen rot-weißen Logo auf schwarzem Shirt rote Druckfarbe, sichtbare weiße Druckfarbe und unbedruckten schwarzen Stoff separat auf. Frage, ob eine Unterlegung unter dem Rot nötig ist und ob der Betrieb sie als separates Sieb oder Druckschritt behandelt. Kalkuliere den Auftrag nicht allein deshalb mit zwei Sieben, weil die Markengrafik zwei sichtbare Farben enthält.

Verwende die vom Lieferanten akzeptierten Farbkennungen oder freigegebene Abgleichreferenzen. Erlaubt das Angebot nur Standardfarben, zeige dem Kunden den vorgeschlagenen Ersatz, bevor du die Grafik änderst. Eine ungefähre Bildschirmübereinstimmung ist keine Freigabe, eine festgelegte Markenfarbe zu ersetzen.

3. Lege echte Sonderfarben an, wenn dies vereinbart ist

Bewahre das bearbeitbare Markenoriginal und erstelle eine Produktionskopie. Öffne in Illustrator „Fenster > Farbfelder“ und erstelle oder bearbeite die benötigten Farbfelder mit dem Farbtyp „Volltonfarbe“. Wende das vorgesehene Farbfeld konsistent auf die betreffenden Grafikteile an. Ein Prozessfarbfeld lediglich „Brand Red“ zu nennen ändert seinen Farbtyp nicht.

Prüfe die Datei auf nahezu identische Farben, die versehentlich unterschiedliche Farbfelder verwenden. Kläre, ob hellere Bereiche beabsichtigte Farbtöne, separate Druckfarben oder unerwünschte Reste sind. Lege eine kurze Liste erwarteter Druckfarben neben die Datei, damit der prüfende Designer den Plan nicht allein aus dem Aussehen ableiten muss.

Ein einfarbiges Logo sollte als ein beabsichtigter Druckfarbauszug beurteilt werden, nicht bloß als etwas, das am Bildschirm schwarz aussieht. Verwende das Farbfeld „Passermarken“ nicht für Logo-Grafiken: Dieses spezielle Farbfeld soll auf allen Druckplatten erscheinen. Dokumentfarbmodus und Druckfarbstruktur sind verwandte Einstellungen, keine austauschbaren Begriffe.

Weiterführende Artikel: Adobe: Sonderfarbfelder erstellen · Adobe: Farbfelder und Passermarkenfarbe

4. Prüfe den Inhalt jedes Farbauszugs

Öffne im CMYK-Ablauf von Illustrator die Separationsvorschau, aktiviere die Überdruckenvorschau und prüfe jede Druckfarbe. Vergleiche ihren Inhalt mit deiner Farbzuordnung. Untersuche unerwartete Prozessfarbmarkierungen, fehlende Buchstaben oder zusätzliche Sonderfarbnamen. Bewahre die vom Lieferanten gewünschte Quelle separat auf, falls dessen Annahme-Farbmodus abweicht.

Das Ausblenden einer Druckfarbe in diesem Bedienfeld ändert nur die Vorschau, nicht die tatsächliche Ausgabe. Adobe benennt außerdem Produktionseinstellungen, die die Vorschau nicht prüfen kann. Nutze diese Prüfung, um Grafikprobleme aufzudecken, nicht um Film, Gewebe oder Druckmaschineneinstellung zu zertifizieren.

Weiterführende Artikel: Adobe: Separationsvorschau und ihre Grenzen

5. Überlasse technische Produktionsentscheidungen den Zuständigen

Frage, wer Unterlegung, Überfüllung und eventuelle Raster vorbereitet. Ergänze keine geratene Unterfüllung, pauschale Überlappung oder automatisches Schwarzüberdrucken, nur weil ein anderes Tutorial dies empfohlen hat. Diese Änderungen können das Design beeinflussen und hängen vom tatsächlichen Produktionsverfahren ab. Sollst du sie erstellen, fordere die Vorgaben des Betriebs an und vereinbare die Ausgabeprüfung.

Beziehe Verläufe und Transparenz ausdrücklich in die Diskussion ein. Ist eine flächige Sonderfarbversion nötig, lass das veränderte Aussehen freigeben. Möchte der Kunde die ursprüngliche Tonwertwirkung, bitte die Druckerei um Prüfung der geeigneten Separationsmethode, statt so zu tun, als erhalte ein Vollfarbenexport sie. Dieser Leitfaden behandelt ein flächiges Sonderfarbenlogo, nicht die vollständige Separation für simulierten Prozessdruck.

6. Liefere einen prüfbaren Auftrag, keine Fertigkeitsbehauptung

Sende gewünschte Grafik, beschriftete Gesamtreferenz und Auftragsbriefing gemeinsam. Füge vereinbarte Abmessungen, Kleidungsfarbe, Farbzuordnung und offene Fragen bei. Exportiere im gewünschten Format und mit den Einstellungen der Druckerei, öffne die gelieferte Datei anschließend erneut und prüfe, ob die vorgesehene Farbstruktur erhalten blieb. Halte Präsentationshintergründe aus der Produktionsgrafik heraus, sofern sie nicht mitgedruckt werden sollen.

Prüfe den Lieferantenproof anhand desselben Briefings. Bestätige Platzierung, Schreibweise, Proportionen, Farbreferenzen und Produktionsanpassungen. Ist das genaue Aussehen entscheidend, besprich ein physisches Muster vor der Serie. Bezeichne den Status korrekt: zur Druckvorstufenprüfung geliefert ist nicht dasselbe wie zur Produktion freigegeben.

Checkliste für die Siebdruckübergabe

• ✓Die Druckerei hat bestätigt, ob Gesamtgrafik oder vorbereitete Farbauszüge gewünscht sind.
• ✓Kleidungsstück, Platzierung und Endmaße sind dokumentiert.
• ✓Gedrucktes Weiß und unbedruckter Stoff werden unterschieden.
• ✓Die Farbzuordnung entspricht der freigegebenen Grafik und den Angebotsannahmen.
• ✓Sonderfarbfelder und Inhalte der Farbauszüge wurden bei Bedarf geprüft.
• ✓Zuständigkeiten für Unterlegung, Überfüllung und Raster sind zugewiesen.
• ✓Der gelieferte Export wurde erneut geöffnet und geprüft.
• ✓Die benannte freigabeberechtigte Person hat den Lieferantenproof geprüft.